– Λειτουργία λογικής ελεγχόμενη από PLC
– Εξοπλισμένο με:
* Θερμορυθμιστή κόλλας με αυτόματη αναμονή
* Οθόνη με διάφορα μηνύματα για τη χρήση και τη συντήρηση της μηχανής
* Αποκλεισμός κοπής στο άκρο και ψαλίδι κοπής ρολού
– Αυτόματος οδηγός με οδοντωτό ιμάντα για την προώθηση του πάνελ
– Οδηγός εισόδου σε 3 θέσεις: 0-1-2 mm
– Πνευματικό ψαλίδι κοπής ρολού
– Δοχείο κόλλας με επικάλυψη Teflon για πλήρη και γρήγορο καθαρισμό
– Εξοπλισμένο με 6 ηλεκτρικές αντιστάσεις (4 στο δοχείο, 1 πάνω και μέσα στον ρολό διανομής) για να διασφαλίσει ομοιόμορφη θερμοκρασία κόλλας, εξαλείφοντας τον κίνδυνο υπερθέρμανσης που μπορεί να βλάψει την κόλλα και να θέσει σε κίνδυνο την κολλήση.
– Ο κινητός ρολός διανομής παρέχει ομοιόμορφη στρώση κόλλας, ρυθμιζόμενη σε πάχος, στην πλευρά που θα κολληθεί.
Ταχύτητα προώθησης: 7 m/min
Πάχος πάνελ: ελάχιστο 10 – μέγιστο 45 mm
Πάχος άκρης σε ρολό σε πάνελ ύψους μέγιστου 45 mm: 0,4 / 2 mm
Πάχος άκρης σε λωρίδα (χειροκίνητη εισαγωγή) σε πάνελ ύψους μέγιστου 30 mm: 2 mm (εξαρτάται από την ξυλεία)
Μέγιστη διάμετρος ρολού: 600 mm
Ελάχιστο μήκος πάνελ (πλευρά προς κολλήση): 220 mm
Ελάχιστο πλάτος πάνελ: 110 mm
Άνοιγμα επεκτάσιμου υποστήριγματος: 600 mm
Πνευματική πίεση λειτουργίας: 6,5 bar
Κατανάλωση συμπιεσμένου αέρα κατά τη λειτουργία: 90 NL/min
Δοχεία αναρρόφησης: 120 mm
Ελάχιστη ταχύτητα ροής αέρα στα δοχεία αναρρόφησης: 20 m/sec
Συνιστώμενη κατανάλωση αέρα από την εγκατάσταση αναρρόφησης (όχι συμπεριλαμβανόμενη): 850 m3/h
Ικανότητα αντιστάσεων (6 κασέτες): 1490 W
Χρόνος προθέρμανσης από τη θερμοκρασία περιβάλλοντος: 14 – 16 min
Χρόνος προθέρμανσης από τη θερμοκρασία αναμονής: 4 – 6 min
Ικανότητα δοχείου κόλλας: 1 kg
Ικανότητα κινητήρα: 0,37 kW
Ταχύτητα περιστροφής εργαλείων: 10300 T/min
Κάτοχοι κάθετοι: 2 πατάκια
Διαστάσεις εργαλείων με πλακίδια από καρβίδιο σε συνδυασμένο προφίλ: 2 x διάμετρο 75 Z=4 mm
Από τους καινοτόμους της αυτοματοποίησης συγκόλλησης, η Miller Weldmaster παρουσιάζει το DH7600. Σχεδιασμένο για να τελειώνει τις εξωτερικές άκρες σχεδόν οποιουδήποτε μεγέθους προϊόντος, το DH7600 είναι μια οικονομική λύση για να τελειώνετε 2 πλευρές ταυτόχρονα. Διαθέσιμο με σχεδόν οποιοδήποτε τύπο ραφής, το DH7600 προσφέρεται με προαιρετικό τραπέζι μεταφοράς για επιπλέον χειρισμό υφασμάτων. Διπλασιάστε την παραγωγή φινιρίσματος σας. Το μοντέλο DH7600
ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ, ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΕΣ & ΟΦΕΛΗ
Δυνατότητα λαιμού διαθέσιμη σε 4.5M ή 7.6M (14.76t ή 24.93ft)
Διπλά συστήματα θέρμανσης ζεστού αέρα και ζεστού κώνου για ραφή οποιουδήποτε τύπου βιομηχανικού υφάσματος
Ανεξάρτητος κύκλος ψύξης
Πετάλι ποδιού χειριστή για την έναρξη της διαδικασίας συγκόλλησης
Έξυπνη οθόνη PLC Miller Weldmaster
Η ομάδα της SYSCO έχει σχεδιάσει μια αξιόπιστη, υψηλής τεχνολογίας μηχανή λαμινάρισματος με 5 έως 6 ανοίγματα, στην οποία μπορούν να επεξεργαστούν μια ευρεία ποικιλία μορφών καρτών με ή χωρίς επαφή, με αψεγάδιαστη ποιότητα. Υψηλή ακαμψία του πλαισίου της μηχανής και δύο ανεξάρτητες υδραυλικές μονάδες 100 τόνων, διάμετρος γατζιού 250 mm.
Δίσκοι λαδιού πάχους 50 mm, λειασμένοι σε ± 0,025 mm, σκληρυμένοι 55 HRC και γυαλισμένοι, με αντιοξειδωτική επεξεργασία, από 750 x 600 έως 1050 x 750 mm.
Κασέτα από αλουμίνιο πάχους 10 mm για γρήγορη μεταφορά θερμότητας.
Μια πίεση σε ± 1 bar, δηλαδή 1 kg/cm2, μια θερμοκρασία σε ± 1,5 °C.
Αυτόματη μεταφορά των δίσκων μεταξύ των πιεστηρίων σε ζεστό και κρύο και, στη συνέχεια, εκκένωση των κασετών ανεξάρτητα από τον κύκλο εργασίας, έτσι ώστε να μην χρειάζεται να περιμένετε.
Όλος ο εξοπλισμός ελέγχεται σε πραγματικό χρόνο κατά τη διάρκεια των κύκλων λαμινάρισματος μέσω οθόνης αφής στα γαλλικά.
Διατρυπά το υλικό και στερεώνει ένα γατζάκι με ροδέλα κάθε φορά που πατάτε το πεντάλ εκκίνησης.
Τα γατζάκια και οι ροδέλες τροφοδοτούνται αυτόματα.
Είναι κατασκευασμένη πολύ ανθεκτικά, λειτουργεί πολύ γρήγορα, είναι ασφαλής και αθόρυβη.
Μπορεί να προετοιμαστεί για γατζάκια από 6 έως 20 mm διάμετρος τρύπας, με την κατάλληλη αυλάκωση και καλούπια.
Ειδικά σχεδιασμένη για την τοποθέτηση γατζακιών με ροδέλα που υπόκεινται σε καταπόνηση σε υφάσματα, μουσαμάδες, πλαστικά, χαρτόνια κ.λπ.
Στοχεύει στη βιομηχανία κλωστοϋφαντουργίας, γραφικών τεχνών, κουρτίνες και τέντες. Βάθος σιαγόνας 11,5 εκ.
Μέγεθος γατζακιών 6 έως 20 mm**
Ταχύτητα κύκλου 1 δευτ.
Διαστάσεις κεφαλής 70x60x70*
Βάρος κεφαλής Διαστάσεις με βάση 90x60x160 εκ.*
Βάρος με βάση 131 Kg.
Πίεση αέρα 6 Kg.
Κατανάλωση αέρα ανά κύκλο 1,1 L.
Τόνους δύναμης 4.7
*(Πλάτος, Βάθος, Ύψος) **(Διάμετρος τρύπας)
Η αυτόματη συσκευαστική μηχανή είναι μια μηχανή που επιτρέπει την αυτόματη συσκευασία προϊόντων όπως μπουκάλια, κονσέρβες, αλεύρι, κουτιά...
Τα προϊόντα φτάνουν στη μηχανή σε "ουρά", η μηχανή σχηματίζει το πακέτο και το περιτυλίγει με πολύ ανθεκτική μεμβράνη PE.
Η γκάμα αυτόματης συσκευαστικής μηχανής είναι ευρεία, επιτρέποντας τη συσκευασία πολλών μορφών με αμέτρητες επιλογές (εισαγωγή χαρτονιού...)
Μέχρι 25 πακέτα/λεπτό
Η μηχανή κοπής EDP-C αντιπροσωπεύει, σε συμπαγή μορφή, το πιο ισχυρό αυτοματοποιημένο σύστημα για την κοπή διαφόρων τύπων υλικών στις επιθυμητές μορφές.
Η τροφοδοσία των υλικών είναι αυτόματη και διαχειρίζεται από έναν μεταφορικό ιμάντα που λειτουργεί με μια βάση.
Η ισχύς της μηχανής επιτρέπει την κοπή σχημάτων διαφόρων μεγεθών.
Ελαφριά ή βαριά υλικά και διαφορετικών πάχους μπορούν να επεξεργαστούν.
Η EDP-C διαθέτει μια ευρεία γκάμα δυνάμεων κοπής και ρυθμιζόμενων επιφανειών κοπής.
– Αυτόματος εκπαιδευτής με οδοντωτό ιμάντα για την προώθηση του πάνελ
– Οδηγός εισόδου σε 3 θέσεις: 0-1-2 mm
– Πνευματική κοπή κυλίνδρου
– 3 ρολά πίεσης: 1° από καουτσούκ + 2 από νάιλον
– Αυτόματη πνευματική κοπή στο μπροστινό και πίσω μέρος (κοπές παρακολούθησης)
– Φρεζαρίσματα (άνω/κάτω) 10300 g/1′ φρέζες Z4 διάμετρος 75 mm, πλακίδια από καρβίδιο συνδυασμένου προφίλ: ευθύ / ακτίνα 2mm / φαλτσοκοπή 15° με αντιγραφή με πατάκια και ψηφιακούς δείκτες (έκδοση 2 mm)
– Τραπέζι εργασίας 1800 mm με μικρούς ρυθμιζόμενους κυλίνδρους (έκδοση 2mm) και οδηγούς ολίσθησης από Polizene
– Επεκτάσιμο μπροστινό στήριγμα για πάνελ μεγάλων διαστάσεων και οδηγούς ολίσθησης από Polizene
– Πρότυπα CE
Ταχύτητα προώθησης: 5 m/min
Πάχος πάνελ: ελάχιστο 10 mm – μέγιστο 45 mm
Πάχος άκρης σε ρολό: 0,4 / 2
Μέγιστη διάμετρος ρολού: 500 / 600 mm
Ελάχιστο μήκος πάνελ (πλευρά προς επικόλληση): 220 mm
Ελάχιστο πλάτος πάνελ: 110 mm
Άνοιγμα στήριξης επεκτάσιμου πάνελ: 600 mm
Πνευματική πίεση λειτουργίας: 6,5 bar
Κατανάλωση συμπιεσμένου αέρα κατά τη λειτουργία: 80 NL/min
Αναρροφητικές μύτες: 120 mm
Ελάχιστη ταχύτητα ροής αέρα στις αναρροφητικές μύτες: 20 m/sec
Συνιστώμενη κατανάλωση αέρα από την εγκατάσταση αναρρόφησης: 850 m3/h
Φυσητήρας Leister: 3400 W
Ρύθμιση θερμοκρασίας: 20 – 520 °C
Ικανότητα κινητήρα: 0,37 kW
Ταχύτητα περιστροφής εργαλείων: 10 300 T/min
Κάθετοι αντιγραφείς: 2 πατάκια
Διαστάσεις εργαλείων έκδοση 1 mm (με εναλλάξιμα πλακίδια φαλτσοκοπής 15°): 2 x Z=4 mm
Διαστάσεις εργαλείων έκδοση 2 mm (με πλακίδια καρβιδίου συνδυασμένου προφίλ): 2 x διάμετρος 75 Z=4 mm
– Λογική λειτουργία ελεγχόμενη από PLC, εξοπλισμένη με:
* Θερμοστάτη με αυτόματη αναμονή και ένδειξη θερμοκρασίας κόλλας
* Φωτεινές ενδείξεις για την επιλογή των μονάδων επεξεργασίας της μηχανής
* Πλήρης διαχείριση της αυτοματοποίησης των διαφόρων μονάδων επεξεργασίας μέσω κωδικοποιητή τοποθετημένου στο σύστημα μετάδοσης για την κίνηση του πάνελ
* Διάγνωση με μηνύματα που εμφανίζονται για τη χρήση και τη συντήρηση της μηχανής
* Στατιστικά δεδομένα εργασίας: συνολικές ώρες χρήσης της μηχανής, συνολικά μέτρα ακμών που χρησιμοποιήθηκαν, μερικά μέτρα ακμών
– Σύστημα κίνησης των πάνελ με αλυσίδα σχηματισμένη από ροδάκια από καουτσούκ, για τέλεια πρόσφυση στο πάνελ; τοποθετημένα σε μια ανθεκτική αλυσίδα από χάλυβα με πλέγματα 5/8″: τα ροδάκια γλιστρούν απευθείας σε 2 οδηγούς του σκελετού από χάλυβα, επεξεργασμένα με ψηφιακό έλεγχο, που εξασφαλίζουν την ολίσθηση κατά μήκος μιας ευθείας γραμμής και τη μέγιστη αντοχή στις πλευρικές φορτίσεις
Ταχύτητα προώθησης: 11 m/min
Πάχος πάνελ: ελάχιστο 8 mm – μέγιστο 60 mm
Πάχος ακμής σε ρολό σε πάνελ ύψους μέγιστου 60 mm: 3 mm
Πάχος ακμής σε λωρίδα (χειροκίνητη εισαγωγή) σε πάνελ ύψους μέγιστου 60 mm: 6 mm (εξαρτάται από την ξυλεία)
Μέγιστη διάμετρος ρολού: 800 mm
Διάστημα μεταξύ πάνελ: 600 mm
Ελάχιστο μήκος πάνελ (πλευρά προς επικόλληση): 120 mm
Ελάχιστο πλάτος πάνελ: 110 mm
Άνοιγμα επεκτάσιμου στηρίγματος: 500 mm
Πνευματική πίεση λειτουργίας: 6,5 bar
Κατανάλωση συμπιεσμένου αέρα κατά τη λειτουργία: 300 NL/min
Δοχεία αναρρόφησης: 1 x διάμετρος 120 + 2 x διάμετρος 80 mm
Ελάχιστη ταχύτητα ροής αέρα στις δομές αναρρόφησης: 20 m/sec
Ικανότητα αντιστάσεων (7 κασέτες): 3050 W
Χρόνος προθέρμανσης από την περιβαλλοντική θερμοκρασία: 12 – 14 min
Χρόνος προθέρμανσης από την θερμοκρασία αναμονής: 4 – 5 min
Ικανότητα δοχείου κόλλας: 2 kg
Ικανότητα κινητήρα HF: 0,27 kW
Διαστάσεις λεπίδων κοπής στο άκρο: 2 x διάμετρος 100, z20 mm ΚΑΙ 2 x διάμετρος 80, 20°, Z12 mm
Ικανότητα κινητήρων: 2 x 0,5 kW
Ταχύτητα περιστροφής εργαλείων: 12000 T/min
Κοπτικά κάθετα: 2 δίσκοι διάμετρος 120 mm
Κοπτικά μπροστινά: 2 ροδάκια
Κοπτικά κάθετα: 2 δίσκοι διάμετρος 120 mm
Κοπτικά μπροστινά: 2 ροδάκια
Ακτίνα εργαλείων: 2 / 3 mm
Ικανότητα κινητήρων: 2 x 0,13 kW
Ταχύτητα περιστροφής: 2800 T/min
Διαστάσεις βουρτσών: 2 x διάμετρος 120 mm
Οι χειροκίνητες, ημι-αυτόματες και αυτόματες σφραγιστικές μηχανές της σειράς FP χαρακτηρίζονται από εξαιρετική σχέση ποιότητας και τιμής και από την ευελιξία τους. Όλα τα μοντέλα αυτής της σειράς μπορούν να παρασχεθούν με ή χωρίς τούνελ θερμικής συρρίκνωσης.
Τα αυτόματα μοντέλα αυτής της σειράς είναι εντελώς ηλεκτρικά και δεν χρειάζονται συμπιεσμένο αέρα.
Οι μηχανές έκδοσης INOX είναι ιδιαίτερα κατάλληλες για να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις της βιομηχανίας τροφίμων (κρέας, κατεψυγμένα, ψάρι, τυρί, σοκολάτα κ.λπ.) και χαρακτηρίζονται από τη δομή από ανοξείδωτο χάλυβα (AISI 304) και από τον ιμάντα που πληροί τις προδιαγραφές FDA, ΕΕ και USDA σχετικά με την επαφή των προϊόντων με τα τρόφιμα.
Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές σφραγιστικές μηχανές τύπου L, η σειρά FP προσφέρει μεγαλύτερη παραγωγικότητα, καθώς και τη δυνατότητα χρήσης φιλμ από πολυαιθυλένιο, εκτός από τις παραδοσιακές θερμικές συρρικνωτικές μεμβράνες, και περιλαμβάνει διάφορα μοντέλα για παραγωγή έως 3600 πακέτων/ώρα.
Ταχύτητα κοπής έως 15.000 κοπές σε 8 ώρες με διαδρομή 20 mm και πρόοδο υλικού 115 mm
Ακρίβεια προόδου +/ 0.2mm μέσω σερβοκινητήρα.
Συγχρονισμός του συστήματος αφαίρεσης φλοιού με τον σταθμό αποθήκευσης, συμπεριλαμβανομένης της ταινίας μεταφοράς και των πλακών εξαγωγής.
Αποζημίωση φθοράς της λεπίδας με αυτόματη αύξηση του βάθους κοπής
Αναρρόφηση υπολειμμάτων και τρυπήματα στην καμπίνα απορριμμάτων
Περιστροφή του πίνακα νάιλον για να αποφεύγεται η κοπή στις ίδιες αυλακώσεις
Στεγανή προστασία στυλών, μπαλών και ράβδων κατά της αμυντικής σκόνης
Κινητός αποσυμπιεστής για ρολά jumbo διαμέτρου 1.000 mm, βάρος 250 Kg
Η σειρά μηχανών κοπής F400 με αυτόματο σταθμό κοπής επιτρέπει την κοπή ρολών από συγκολλητικά και μη συγκολλητικά υλικά, αφρώδες υλικό υψηλής πυκνότητας, PPL, PE, υφάσματα, μη υφασμένα υλικά, TNT και ισοδύναμα υλικά, με μέγιστη διάμετρο 400 mm. Ο εξοπλισμός που περιλαμβάνει τις τεχνολογίες Sonar και Laser επιτρέπει μια πλήρως αυτόματη κοπή με πολύ σύντομους χρόνους αλλαγής ρολού. Οι αναλογικές ταχύτητες διείσδυσης σε συνδυασμό με αυτόματη γωνία προσβολής της λεπίδας προσφέρουν την καλύτερη ποιότητα κοπής. Η F400 μπορεί να εξοπλιστεί με μια ευρεία ποικιλία επιλογών για να αυξήσει την παραγωγικότητα και να μειώσει την εργασία του χειριστή.
Πλάτος ρολού: 1.200-3.100 mm
Διάμετρος ρολού: μέγ. 400 mm
Πλάτος κοπής: 2 mm-3.100 mm
Ανοχή ευθυγράμμισης: ± 0.05mm
Ταχύτητα λεπίδας: 10-1200 T/MN
Ταχύτητα περιστροφής ρολού: 10-1200 T/MN
Το σύστημα συγκόλλησης διπλής ραφής Miller Weldmaster εισάγει το DH7600, την επόμενη γενιά στην αυτοματοποίηση συγκόλλησης. Σχεδιασμένο για την επεξεργασία των εξωτερικών άκρων ενός προϊόντος οποιουδήποτε μεγέθους, το DH7600 είναι μια οικονομική λύση που επιτρέπει τη συγκόλληση και από τις δύο πλευρές ταυτόχρονα. Διαθέσιμο για σχεδόν όλους τους τύπους συγκόλλησης, το DH7600 μπορεί προαιρετικά να εξοπλιστεί με ιμάντα μεταφοράς για τη διαχείριση υλικών. Διπλασιάστε την παραγωγή σας σε θέματα φινιρίσματος... Μοντέλο DH7600. Διαθέσιμο με λαιμό κύκνου 4,5 μ. ή 7,6 μ. (14,76 ή 24,93 πόδια)
Δύο συστήματα θέρμανσης με ζεστό αέρα και θερμή πρέσα για τη συγκόλληση όλων των τύπων βιομηχανικών υφασμάτων
Ανεξάρτητος κύκλος ψύξης
Πετάλι χειριστή για την εκκίνηση της διαδικασίας συγκόλλησης
Αυτόματος Miller Weldmaster με οθόνη αφής
Η M100 μας θα κατασκευαστεί για να προσαρμοστεί στην παραγωγή σας. Με την ικανότητα να τροφοδοτεί πολλαπλούς κυλίνδρους και πολλές επιπλέον επιλογές φινιρίσματος, μπορείτε να ξεκινήσετε οποιονδήποτε τύπο παραγωγής. Η M100 μας μπορεί να εκτελέσει έναν μεγάλο αριθμό τύπων συγκόλλησης, περιλαμβάνει πολλές επιλογές κοπής κατά παραγγελία, πλήρως αυτοματοποιημένους ελέγχους για να αυξήσει την παραγωγικότητά σας. Χωρίς παρέμβαση του χειριστή στη γραμμή συγκόλλησης, συνεχής λειτουργία για παραγωγή υψηλής ταχύτητας σε μια ευρεία ποικιλία εφαρμογών. Όπως και τα άλλα μοντέλα, αυτό το σύστημα θα προσαρμοστεί πλήρως σύμφωνα με την παραγωγή σας. Επιλέξτε την τεχνολογία σας, τους τύπους συγκόλλησης και ενσωματώστε επιλογές φινιρίσματος.
Η ASTIC Emballage παρέχει αποτελεσματικές λύσεις συσκευασίας, ανταγωνιζόμενη τις πιο συγκεκριμένες απαιτήσεις των βιομηχανικών πραγματικοτήτων, μέσω μιας ευρείας γκάμας ελαστικών ταινιών για τη συσκευασία παλετών, από LLDPE ανακυκλώσιμα κατά 100%, διαφοροποιημένα ανά πάχος, αντοχή και ευελιξία. Για να συμπληρώσει την προσφορά, διάφοροι τύποι κολλητικών ταινιών και masking. Μια πρόταση ικανή να εγγυηθεί τη σταθεροποίηση του φορτίου με την πάροδο του χρόνου και, χάρη σε εξαιρετικές επιδόσεις, εξοικονόμηση κατανάλωσης άνω του 20% ανά μονάδα παλέτας.
Η αυτόματη κοπτική μηχανή Flexa είναι ανθεκτική και έχει σχεδιαστεί για να ανταποκρίνεται σε απαιτήσεις μεγάλων όγκων παραγωγής. Επιτρέπει την κοπή ρολών διαφόρων μεγεθών σε πιο στενά ρολά. Έξυπνη απομακρυσμένη υπηρεσία: Η Stratos 170 μπορεί να συνδεθεί στο διαδίκτυο για απομακρυσμένη υποστήριξη, για γρήγορη και αποτελεσματική διάγνωση.
Η μηχανή κοπής τύπου EDP-N αντιπροσωπεύει το πιο προηγμένο αυτοματοποιημένο σύστημα για την κοπή διαφόρων τύπων υλικών σε επιθυμητά σχήματα.
Η τροφοδοσία του υλικού είναι αυτόματη και διαχειρίζεται από ένα διπλό σύνολο κινητών ταινιών μεταφοράς.
Η ισχύς της μηχανής επιτρέπει την κοπή σχημάτων διαφόρων μεγεθών.
Τα υποστηριζόμενα υλικά κυμαίνονται από ελαφριά έως βαριά; μπορούν να επεξεργαστούν διαφορετικά πάχη.
Ανάλογα με το υλικό, μπορούν να κοπούν περισσότερες στρώσεις ταυτόχρονα.
Αυτό το σύστημα M100 θα τοποθετήσει ένα κέδερ ή ιμάντα και στις τέσσερις πλευρές της αφίσας ή του εκτυπωμένου πάνελ σας. Είναι εξοπλισμένο με 4 κεφαλές συγκόλλησης, 2 για τη συγκόλληση οριζόντια των αφισών/πάνελ και 2 για τη συγκόλληση κάθετα. Έλεγχος μέσω οθόνης αφής με ενσωμάτωση πολλαπλών προγραμμάτων και ευκολία χρήσης
Οριζόντια και κάθετη συγκόλληση ταυτόχρονα για συνεχή λειτουργία
Μια πλατφόρμα που επιτρέπει στον χειριστή να ελέγχει τη διαδικασία παραγωγής
Αυτόματο σύστημα κοπής των προϊόντων σας στο προγραμματισμένο μήκος για υψηλή ακρίβεια
Αποσυμπιεστές για τη μείωση των λειτουργιών χειρισμού υλικών